Phần khuôn ép nhựa kết nối ô tô
Các bộ phận khuôn ép nhựa đầu nối ô tô là các bộ phận được thiết kế chính xác để sản xuất hệ thống đầu nối điện có độ tin cậy cao trong xe, bao gồm vỏ thiết bị đầu cuối, cụm đầu nối kín, đầu nối tiêu đề và giao diện nối dây. Các bộ phận khuôn này được sản xuất bằng thép công cụ cao cấp với quy trình gia công tiên tiến để đạt được dung sai chặt chẽ và kéo dài tuổi thọ. Hệ thống dụng cụ hỗ trợ việc tạo khuôn chèn cho các thiết bị đầu cuối, vòng đệm và tiếp điểm cũng như các quy trình bắn nhiều lần cho các hình dạng phức tạp. Mỗi bộ phận khuôn đều có các kênh làm mát phù hợp, lớp phủ PVD chống mài mòn và hệ thống dẫn hướng được căn chỉnh chính xác để đảm bảo chất lượng bộ phận nhất quán qua hàng triệu chu kỳ sản xuất. Thiết kế mô-đun cho phép thay đổi và bảo trì nhanh chóng, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Lợi thế cốt lõi
- Hạt dao được mài chính xác với dung sai ±0,005 mm
- Lớp phủ PVD (TiAlN, CrN) trên tất cả các bề mặt mài mòn
- Kênh làm mát phù hợp để phân phối nhiệt đồng đều
- Cấu hình nhiều khoang (4 4 đến 16 16)
- Chèn khả năng đúc cho thiết bị đầu cuối và con dấu
- Hệ thống chạy nóng với điều khiển cổng van
- Tuổi thọ công cụ kéo dài lên tới 3 triệu bức ảnh
Đặc tính sản phẩm
| Tiêu chuẩn đế khuôn | DME / HASCO / FUTABA |
| Các loại thép công cụ | Stavax ESR, H13, P20 |
| Bề mặt hoàn thiện | SPI A1, VDI 3400, có kết cấu |
| Dung sai khoang | ±0,005 mm |
| Phạm vi lực kẹp | 50 – 800 tấn |
| Số lượng sâu răng | 4 – 16 (tùy chỉnh) |
| Lớp phủ | PVD (TiAlN, CrN) |
| Cuộc sống khuôn mẫu | Ảnh chụp 1M – 3M |
Kịch bản ứng dụng
- Vỏ thiết bị đầu cuối và phích cắm khoang
- Hệ thống kết nối kín và không kín
- Đầu nối tiêu đề và tiêu đề pin
- Đầu nối dây và bo mạch
- Đầu nối cảm biến và mặt bích lắp
- Hệ thống kết nối cao áp
- Giải pháp kết nối tùy chỉnh
Cân nhắc xử lý
- Nhiệt độ khuôn: 80–120°C đối với PA; 60–100°C đối với PBT
- Nhiệt độ nóng chảy: 260–300°C đối với PA; 230–260°C đối với PBT
- Chèn nhiệt độ làm nóng trước: 120–180°C cho thiết bị đầu cuối
- Cấu hình tiêm: điền chậm để tránh dịch chuyển hạt dao
- Áp suất gói: 50–80% áp suất phun
- Độ sâu thông hơi: 0,003–0,008 mm cho độ chính xác
- Phụ cấp co ngót: 0,5–1,2% cho PA
