Khuôn ép nhựa nội thất ô tô nhiều khoang
Khuôn phun nhiều khoang dành cho các bộ phận nhựa nội thất ô tô được thiết kế để sản xuất số lượng lớn các bộ phận bao gồm viền trang trí, bảng công tắc, cửa thông hơi, vỏ kẹp và miếng chèn trang trí. Hệ thống dụng cụ này có mạng lưới rãnh dẫn cân bằng, khối khoang được gia công chính xác và cơ chế đẩy đồng bộ để đạt được chất lượng bộ phận nhất quán trên tất cả các khoang. Kiến trúc khuôn kết hợp các hệ thống chạy nóng với các ống góp cân bằng dòng chảy, hệ thống trượt dẫn hướng và lớp phủ chống mài mòn. Lựa chọn thép bao gồm các loại P20 và H13 có thấm nitơ để kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Hệ thống làm mát sử dụng các mạch phù hợp với khả năng giám sát khoang riêng lẻ để duy trì tính đồng nhất về nhiệt. Thiết kế bao gồm các điểm đánh dấu nhận dạng khoang để truy xuất nguồn gốc và xác minh kiểm soát chất lượng.
Lợi thế cốt lõi
- Hệ thống ray cân bằng để lấp đầy khoang đồng đều
- Chèn khoang có thể hoán đổi cho nhau để sản xuất linh hoạt
- Phóng tốc độ cao với hệ thống chốt dẫn hướng
- Làm mát phù hợp với giám sát khoang riêng lẻ
- Lớp phủ chống mài mòn (TiN) trên bề mặt trượt
- Kéo lõi thủy lực bằng cảm biến vị trí
- Giảm thời gian chu kỳ mỗi phần (40% so với khoang đơn)
Đặc tính sản phẩm
| Tiêu chuẩn đế khuôn | DME / HASCO / FUTABA (có thể tùy chỉnh) |
| Số lượng sâu răng | 4 4, 8 8, 12 12, 16 16 (tùy chỉnh) |
| Khả năng tương thích vật liệu phun | PC, PC/ABS, ABS, PP, POM, PA6 |
| Phạm vi lực kẹp | 200 – 2000 tấn |
| Bề mặt hoàn thiện | VDI 3400, sơn bóng hoặc có họa tiết |
| Hệ thống phóng | Máy thoát y vũ nữ thoát y có hướng dẫn chân |
| Môi trường làm mát | Nước / dầu với mạch phù hợp |
| Tuổi thọ khuôn (chu kỳ bảo trì) | 800k – 2 triệu bức ảnh dựa trên chất liệu và lỗ sâu răng |
Kịch bản ứng dụng
- Viền bezel và các chi tiết trang trí
- Bảng chuyển mạch và vỏ điều khiển
- Cửa thông gió và các bộ phận đăng ký
- Vỏ kẹp và các bộ phận buộc chặt
- Viền chiếu sáng và giá đỡ dẫn hướng ánh sáng
- Lưới loa và tấm cách âm
- Vòng đệm và các bộ phận bịt kín
Cân nhắc xử lý
- Nhiệt độ khuôn: 50–70°C cho PC/ABS; 40–60°C đối với ABS
- Hồ sơ tiêm: điền cân bằng với tiêm nhiều giai đoạn
- Áp suất gói: 50–70% áp suất phun, thời gian giữ 3–6 giây
- Độ sâu thông hơi: 0,015–0,020 mm đối với vật liệu tiêu chuẩn
- Mức độ co ngót: 0,4–0,7% đối với ABS; 0,3–0,5% cho PC/ABS
- Thiết kế cổng: cổng hình quạt hoặc cổng cạnh với chiều dài rãnh cân bằng
- Bố trí kênh làm mát: phù hợp với đường kính 8–10 mm
