Ưu điểm cốt lõi
- Công nghệ CorePulling phức tạp: Để giải quyết cấu trúc lỗ đa hướng của các phụ kiện đa dạng, khuôn sử dụng các thanh trượt liên kết hoặc bộ nâng góc điều khiển bằng xi lanh để đạt được quá trình đúc đa hướng đồng bộ, đảm bảo độ chính xác về kích thước của ren và cổng kết nối.
- Tối ưu hóa kênh dòng chảy: Vị trí cổng được tối ưu hóa thông qua phân tích dòng chảy khuôn để ngăn chặn các đường hàn nằm ở các điểm ứng suất tới hạn, tăng cường khả năng chịu áp lực và độ bền va đập của đầu nối.
- Đảm bảo độ kín khí: Độ chính xác gia công của các bộ phận đúc đạt đến mức micron, đảm bảo rãnh bịt kín của bộ phận phun vừa khít với Orings. Sản phẩm vượt qua thử nghiệm độ kín khít, ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng.
- Sản xuất tiêu chuẩn xuất khẩu: Tận dụng 15 năm kinh nghiệm xuất khẩu, các bộ phận khuôn mẫu sử dụng các thương hiệu tiêu chuẩn quốc tế như DME và HASCO, giúp dễ dàng bảo trì và tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp lớn trên toàn cầu.
Tính năng sản phẩm
- Khả năng chịu áp suất và nhiệt độ: Thích ứng với vật liệu nhựa kỹ thuật, các bộ phận phun duy trì sự ổn định về cấu trúc trong môi trường nhiệt độ và áp suất cao mà không bị biến dạng hoặc vỡ.
- Độ ổn định hóa học: Vật liệu có khả năng chống ăn mòn axit, kiềm và dầu, thích ứng với môi trường chất lỏng công nghiệp phức tạp.
- Cài đặt dễ dàng: Kích thước giao diện tuân thủ các tiêu chuẩn ISO hoặc DIN, hỗ trợ nhiều phương thức kết nối khác nhau như kết nối đẩy, nối ren hoặc liên kết với khả năng thay thế lẫn nhau mạnh mẽ.
- Chất lượng khuôn: Bề mặt sản phẩm không có vết chớp và vết chìm. Dư lượng vật liệu chạy được kiểm soát chính xác, giảm thiểu các bước xử lý sau.
Kịch bản ứng dụng
- Hệ thống chất lỏng ô tô: Được sử dụng cho các kết nối đa cổng trong ống nước làm mát ô tô, đường dẫn nhiên liệu và mạch khí phanh.
- Khí nén & thủy lực công nghiệp: Thích hợp cho việc kết nối đường ống dẫn khí và điều khiển phân phối xi lanh và van điện từ trong thiết bị tự động hóa.
- Thiết bị xử lý nước: Được sử dụng cho các nút chuyển tiếp đường ống trong máy lọc nước, máy bơm đường ống và hệ thống tưới tiêu.
- Thiết bị y tế: Được sử dụng cho các bộ phận kết nối đa kênh trong dây chuyền truyền dịch y tế và hệ thống dòng dụng cụ phân tích.
Câu hỏi thường gặp và giải pháp
Câu hỏi 1: Đầu nối đa cổng bị nứt hoặc biến dạng dưới áp lực. Nguyên nhân là gì?
Giải pháp: Điều này thường xảy ra do cường độ đường hàn không đủ hoặc vật liệu co ngót không đều. Trong giai đoạn thiết kế khuôn, chúng tôi tối ưu hóa đường dẫn dòng chảy nóng chảy thông qua phân tích dòng chảy khuôn để di chuyển các đường hàn đến các khu vực không bị căng thẳng. Đồng thời, chúng tôi tối ưu hóa hệ thống làm mát để loại bỏ ứng suất bên trong tại điểm tiếp giáp của thành dày và mỏng, cải thiện khả năng chịu áp lực tổng thể của sản phẩm.
Câu hỏi 2: Cổng ren của đầu nối có khe hở vừa vặn lớn, dẫn đến rò rỉ nước hoặc không khí sau khi lắp đặt. Làm thế nào điều này được giải quyết?
Giải pháp: Độ chính xác của ren quyết định trực tiếp đến độ kín. Chúng tôi sử dụng EDM có độ chính xác cao để tạo ren và thực hiện kiểm tra kích thước nghiêm ngặt và lắp ráp thử. Đối với các vật liệu có tốc độ co ngót khác nhau, chúng tôi thiết lập chính xác các thông số bù co ngót để đảm bảo vít ren đúc phun được gắn chặt với các phụ kiện đường ống tiêu chuẩn.
Câu 3: Cơ cấu trượt khuôn bị mòn trong quá trình sản xuất lâu dài, gây ra hiện tượng nhấp nháy trên sản phẩm. Làm thế nào nó nên được duy trì?
Giải pháp: Thanh trượt khuôn được làm bằng thép chịu mài mòn và được làm nguội bề mặt. Thiết kế sử dụng các thành phần thanh trượt tiêu chuẩn và các hạt dao có thể thay thế được thiết kế cho các khu vực dễ bị mài mòn. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn bảo trì chi tiết và danh sách phụ tùng thay thế kèm theo khuôn. Khách hàng có thể thường xuyên kiểm tra độ khít giữa nêm khóa và thanh trượt theo hướng dẫn, điều chỉnh hoặc thay thế linh kiện kịp thời để kéo dài tuổi thọ khuôn.