Bộ phận & dụng cụ làm nóng nước bằng nhựa Bộ phận khuôn ép

Ưu điểm cốt lõi

• 15 năm kinh nghiệm xuất khẩu - Cung cấp bền vững cho các thương hiệu thiết bị gia dụng Châu Âu và Châu Á cũng như khách hàng OEM; quen thuộc với CE, RoHS và các yêu cầu tuân thủ vật liệu và sản phẩm khác tại các thị trường mục tiêu
• Bản vẽ & Báo giá dựa trên mô hình — Chấp nhận các bản vẽ kỹ thuật 2D hoặc dữ liệu CAD 3D (STEP/IGES) để phát triển khuôn, bao gồm các chương trình gia công một chi tiết và nhiều chi tiết
• Dụng cụ tiêu chuẩn quốc tế — Kết cấu khuôn, mác thép và kiểm soát dung sai phù hợp với tiêu chuẩn DME và HASCO; khuôn mẫu có sẵn để xuất khẩu đến các cơ sở do khách hàng chỉ định
• Kinh nghiệm xử lý vật liệu chống cháy — Thiết lập các thông số quy trình ép phun cho vật liệu chống cháy được xếp hạng UL94 V0 bao gồm
• FRABS, FRPP và FRPA, hỗ trợ các yêu cầu chứng nhận an toàn cho các sản phẩm thiết bị
• Dịch vụ đầu cuối — Ép phun, hàn siêu âm, hàn tấm nóng và lắp ráp linh kiện có sẵn như một dịch vụ tích hợp, hỗ trợ cung cấp các cụm lắp ráp phụ đầy đủ chức năng

Thông số sản phẩm

Khuôn nhựa máy nước nóng

• Các loại khuôn: Đường dẫn đơn/đa khoang, đường dẫn nóng/đường dẫn lạnh, với cơ cấu đẩy và thanh trượt
• Các loại thép khuôn: P20, 718H, S136 - được chọn dựa trên yêu cầu về ngoại hình và khối lượng sản xuất
• Bề mặt hoàn thiện: Đánh bóng gương, khắc kết cấu VDI/MoldTech; thích hợp làm bề mặt cơ bản để sơn hoặc mạ điện
• Tuổi thọ của khuôn: Dụng cụ tiêu chuẩn 500.000 bức ảnh; tùy chọn thép cứng hoặc thép cứng sẵn có cho các yêu cầu khối lượng lớn
• Dung sai kích thước: Các bề mặt tiếp xúc quan trọng và các vị trí lỗ lắp được kiểm soát theo thông số kỹ thuật của bản vẽ; Độ chính xác ± 0,05mm có sẵn
• Khả năng tương thích tiêu chuẩn: Hỗ trợ các tiêu chuẩn khuôn DME, HASCO và do khách hàng xác định

Linh kiện đúc phun thiết bị gia dụng

• Vật liệu tương thích: ABS, PP, PC/ABS, PA, POM, ABS/PP chống cháy (xếp hạng UL94 V0)
• Tùy chọn hoàn thiện bề mặt: Hoàn thiện bằng nhựa tự nhiên, sơn, mạ điện, IMD (Trang trí InMold) - được áp dụng theo yêu cầu về cấp độ bề ngoài của sản phẩm
• Đặc điểm cấu trúc: Vỏ thành mỏng, cấu trúc khớp nối, cột trùm, gân gia cố và bề mặt tiếp xúc hạt dao - được định cấu hình cho mỗi chức năng của bộ phận
• Độ chính xác kích thước: Dung sai bề mặt giao phối được kiểm soát chặt chẽ; Yêu cầu về độ phẳng và khoảng cách vừa vặn cho các bộ phận vỏ thiết bị lớn được hỗ trợ
• Quy trình phụ: Hàn siêu âm, hàn tấm nóng, lắp ráp linh kiện; có sẵn giao hàng lắp ráp nhiều phần
• Hỗ trợ vật liệu được chứng nhận: Nguyên liệu thô có chứng nhận SGS, RoHS và UL có sẵn để thu mua và chế biến

Lĩnh vực ứng dụng
Linh kiện nhựa máy nước nóng:

• Tấm vỏ bên ngoài của bình chứa nước nóng, đế đỡ phía dưới và nắp trên
• Khung bảng điều khiển máy nước nóng gas, núm xoay và ghế nối ổ cắm nước
• Ghế giao diện đầu vào/đầu ra máy nước nóng tức thời và khung cửa sổ hiển thị nhiệt độ
• Vỏ bộ điều khiển máy nước nóng năng lượng mặt trời và vỏ hộp nối

Linh kiện đúc phun thiết bị gia dụng:

• Panel dàn lạnh, cánh đảo gió, khung lọc
• Bảng điều khiển máy giặt, ngăn kéo đựng chất tẩy rửa và vỏ bơm thoát nước
• Dải giữ kín cửa tủ lạnh, khung trượt ngăn kéo và thân ngăn đựng rau củ
• Vỏ thân máy hút bụi, nắp thùng chứa bụi và đầu nối vòi hút
• Nồi cơm điện, máy làm sữa đậu nành, máy xay sinh tố và vỏ và đế các thiết bị nhỏ khác
• Cánh quạt điện, đế và vỏ cơ cấu dao động

Câu hỏi thường gặp & cân nhắc kỹ thuật

Câu hỏi 1: Các bộ phận vỏ máy nước nóng lớn dễ bị cong vênh sau khi ép phun - vấn đề này được quản lý như thế nào?
Hiện tượng cong vênh ở các bộ phận vỏ thiết bị có thành mỏng lớn chủ yếu là do làm mát không đều và ứng suất co ngót dư. Các biện pháp đối phó bao gồm phân tích dòng khuôn CAE trong quá trình thiết kế khuôn để tối ưu hóa số lượng cổng, vị trí cổng và bố trí mạch làm mát; lựa chọn vật liệu có độ co thấp, ổn định về kích thước như PP hoặc ABS biến tính; và kết hợp tính năng bù cong vênh trong hình dạng khuôn, được tinh chỉnh thông qua các thử nghiệm khuôn lặp đi lặp lại cho đến khi đáp ứng các yêu cầu về bản vẽ.
Câu hỏi 2: Các sản phẩm thiết bị yêu cầu khả năng chống cháy - vật liệu được lựa chọn như thế nào?
Các thành phần vỏ thiết bị thường yêu cầu xếp hạng chống cháy UL94 V0 hoặc V2. Các vật liệu thường được chỉ định bao gồm hợp kim FRABS, FRPP và FRPC/ABS. Chúng tôi tìm nguồn và xử lý các loại nguyên liệu thô đáp ứng yêu cầu chứng nhận an toàn của khách hàng, đồng thời cung cấp các báo cáo thử nghiệm nguyên liệu và chứng nhận nguyên liệu thô phù hợp với lô hàng.
Câu hỏi 3: Các bộ phận của máy nước nóng tiếp xúc với độ ẩm liên tục - điều này đặt ra những yêu cầu cụ thể nào đối với vật liệu và khuôn mẫu?
Các bộ phận trong môi trường ẩm ướt dai dẳng đòi hỏi vật liệu có khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và ổn định kích thước tốt, chẳng hạn như PP hoặc FRABS. Vật liệu hút ẩm phải được làm khô hoàn toàn trước khi ép phun để tránh sự xuống cấp của vật liệu và các khuyết tật bề mặt. Đối với dụng cụ làm khuôn, các loại thép chống ăn mòn như S136 được khuyên dùng cho các bề mặt khoang để kéo dài thời gian bảo trì trong điều kiện vận hành ẩm ướt.
Câu hỏi 4: Bề mặt vỏ thiết bị có sự thay đổi màu sắc hoặc vết chìm - những vấn đề này được giải quyết như thế nào?
Sự thay đổi màu sắc thường liên quan đến sự không nhất quán của lô nguyên liệu thô hoặc độ trôi tham số của quá trình phun; Cần phải kiểm tra nguyên liệu đầu vào và kiểm soát độ ổn định của thông số quy trình. Các vết lõm chủ yếu được gây ra bởi độ dày thành không đồng đều hoặc các gân gia cố quá khổ. Thiết kế sản phẩm phải tuân theo các hướng dẫn ép phun đối với tỷ lệ độ dày thành sườn (độ dày gân thường không vượt quá 60% độ dày thành), áp dụng tối ưu hóa quy trình cục bộ cho các khu vực bị ảnh hưởng trong quá trình thử nghiệm khuôn.
Câu hỏi 5: Có thể phát triển đồng thời các chương trình đa khuôn dành cho khách hàng sử dụng thiết bị không?
Đúng. Chúng tôi có khả năng quản lý dự án cho các chương trình phát triển đa khuôn đồng thời, cung cấp lịch trình thống nhất về tiến trình khuôn, trình tự thử khuôn và quy trình phê duyệt mẫu để ra mắt sản phẩm thiết bị mới. Điều này làm giảm chi phí điều phối nhiều nhà cung cấp cho khách hàng. Các kế hoạch chương trình cụ thể được cấu trúc dựa trên số lượng bộ phận và yêu cầu phân phối.

Q: 10. Nếu tôi muốn phát triển một sản phẩm có chứa các bộ phận đúc phun, bạn có thể cung cấp loại hỗ trợ nào?

Chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ đầy đủ, từ đánh giá phát triển sản phẩm và thiết kế kết cấu, đến sản xuất khuôn mẫu, ép phun khối lượng, in ấn và lắp ráp. Chúng tôi có thể cộng tác với khách hàng trong giai đoạn đầu phát triển sản phẩm để tối ưu hóa thiết kế nhằm giảm chi phí và cải thiện khả năng sản xuất.

Q: 9. Chính sách chất lượng của công ty là gì?

Công ty luôn tuân thủ chính sách chất lượng "Chính xác, Hiệu quả cao, Chất lượng rèn" và cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ chất lượng cao thông qua công nghệ tiên tiến và đội ngũ quản lý xuất sắc.

Q: 8. Lợi thế cạnh tranh của bạn so với các doanh nghiệp khuôn mẫu khác là gì?

Lợi thế của chúng tôi nằm ở sự kết hợp giữa công nghệ khuôn mẫu chính xác của Singapore, thiết bị sản xuất tiên tiến (máy ép phun và CNC nhập khẩu rộng rãi), quy trình sản xuất một cửa toàn diện (từ thiết kế đến lắp ráp) và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt được chứng nhận bởi IATF 16949.

Q: 7. Khách hàng chính của bạn là ai và sản phẩm được xuất khẩu đến khu vực nào?

Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác tốt đẹp với các công ty nổi tiếng, bao gồm Land Rover và Triumph Motorcycles của Vương quốc Anh, các trạm sạc SAIC, Changan, ABB trong nước và Tập đoàn Tiger của Nhật Bản. Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang các nước như Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.