Nồi cơm điện Vỏ dụng cụ bằng nhựa & Bộ phận khuôn ép

Năng lực cốt lõi

• Công nghệ sản xuất khuôn thiết bị chịu nhiệt: Đối với môi trường nhiệt độ cao bằng hơi nước của vỏ nồi cơm điện, thép khuôn sử dụng các loại thép được làm cứng trước chống ăn mòn, được xử lý thông qua hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác và xử lý bề mặt chống mài mòn để đảm bảo độ ổn định kích thước của khoang trong chu kỳ nhiệt dài hạn, với các bộ phận đúc đạt được nhiệt độ lệch nhiệt ở giá trị vật liệu định mức.
• Khả năng đúc kết cấu phức tạp: Vỏ thường có các kênh hơi, các gân gia cố, các điểm neo tấm gia nhiệt bằng kim loại và các kẹp đa hướng. Khuôn sử dụng các thanh trượt lớn, bộ phận nâng góc và cơ cấu kéo lõi bên trong để đảm bảo quá trình đẩy rãnh cắt trơn tru và kích thước giao diện lắp ráp chính xác cho việc lắp nồi trong và mô-đun điều khiển tiếp theo.
• Quy trình xử lý bề mặt phong phú: Hỗ trợ các phương pháp xử lý bề mặt khuôn khác nhau, bao gồm đánh bóng có độ bóng cao, khắc hạt và lớp phủ mềm, tạo ra các bộ phận vỏ có bề mặt phẳng và cảm giác chạm thoải mái, phù hợp với thẩm mỹ kiểu dáng công nghiệp của thiết bị gia dụng.
• Phân phối thành phần một lần: Ngoài sản xuất khuôn, khả năng còn mở rộng sang hàn và lắp ráp nhựa, hoàn thiện vỏ để hàn van hơi và đúc tấm gia nhiệt bằng kim loại để giảm chi phí quản lý chuỗi cung ứng của khách hàng.

Thông số kỹ thuật

• Cách nhiệt chịu nhiệt: Sử dụng công thức nhựa kỹ thuật cấp chịu nhiệt, với các bộ phận đúc duy trì độ ổn định về kích thước và hiệu suất không mùi khi tiếp xúc với hơi nước trong thời gian dài (thường là 100120oC), độ bền điện môi đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cho thiết bị gia dụng.
• Độ ổn định kích thước: Các kênh làm mát được bố trí khoa học kết hợp với công nghệ kiểm soát nhiệt độ khuôn dầu hoặc hơi nước nóng kiểm soát hiệu quả tốc độ co ngót trong quá trình ép phun vỏ lớn, đảm bảo tính nhất quán về kích thước trong quá trình sản xuất khối lượng lớn và ngăn ngừa biến dạng cong vênh làm ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín.
• Tính nhất quán bề mặt: Các khoang khuôn được xử lý đặc biệt tạo ra các bộ phận không có vết chớp, vết chìm và đường khí, có khả năng chống trầy xước đạt độ cứng bút chì 2H trở lên để đáp ứng các tiêu chuẩn về hình thức thiết bị dành cho người tiêu dùng.
• Khả năng tương thích hạt dao: Thiết kế khuôn dự trữ các cơ chế đúc hạt dao kim loại, hỗ trợ các tấm gia nhiệt bằng thép không gỉ, các tab nối đất và các hạt dao khác được nhúng đồng thời trong quá trình phun, đảm bảo lực kéo và độ dẫn nhiệt đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Kịch bản ứng dụng

• Nồi cơm điện: Áp dụng cho vỏ, đế và khung bảng điều khiển cho nồi cơm điện cơ, máy vi tính và điện từ IH.
• Nồi áp suất điện: Chế tạo khuôn mẫu vỏ nồi áp suất và linh kiện van hơi, đáp ứng yêu cầu thiết kế chịu áp suất cao, chống cháy nổ.
• Nồi hấp điện và nồi nấu chậm: Các bộ phận vỏ của thiết bị nấu ăn đa chức năng, đáp ứng các yêu cầu về dẫn hướng dòng hơi và cách nhiệt.
• Thiết bị nhà bếp thương mại: Phát triển khuôn mẫu cho nồi cơm điện lớn và xô hâm nóng cấp nhà hàng, đáp ứng yêu cầu tần suất sử dụng cao và thiết kế dễ lau chùi.
• Thị trường phụ kiện thiết bị gia dụng: Dịch vụ sản xuất và phát triển khuôn mẫu nhà ở tùy chỉnh cho các thương hiệu thiết bị.

Câu hỏi thường gặp & Giải pháp

Q1: Vết gas hoặc đường hàn trên vỏ nồi cơm điện sau khi đúc, giải quyết như thế nào?
Giải pháp: Điều này thường xảy ra do hệ thống thông hơi không đủ ở khu vực kênh dẫn hơi hoặc nhiệt độ nóng chảy thấp. Chúng tôi kết hợp các rãnh thông hơi và các miếng thép xốp ở các cửa thoát hơi và các điểm giao nhau trong quá trình thiết kế khuôn, tối ưu hóa vị trí cổng dẫn nước nóng để tránh các đường hàn có thể nhìn thấy do sự hội tụ nóng chảy phía trước; đồng thời hướng dẫn khách hàng tăng nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nóng chảy để đảm bảo bề mặt phẳng, không khuyết tật.
Câu hỏi 2: Khoảng cách không đều giữa vỏ và nồi trong bằng kim loại sau khi lắp ráp, gây rò rỉ hơi nước. Điều gì gây ra điều này?
Giải pháp: Điều này thường liên quan đến độ lệch dự đoán độ co ngót hoặc làm nguội khuôn không cân bằng. Chúng tôi sử dụng phần mềm phân tích dòng khuôn để mô phỏng quá trình đúc, tối ưu hóa cách bố trí kênh làm mát và đường cong nhiệt độ khuôn, với các chi tiết đồng berili ở các bề mặt tiếp xúc quan trọng để tăng tốc độ làm mát và duy trì hình dạng; tiến hành kiểm tra toàn bộ kích thước sau khi đúc để đảm bảo sự phù hợp của hồ sơ với các yêu cầu thiết kế niêm phong.
Câu 3: Đối với khuôn xuất khẩu sang Châu Âu, làm thế nào để tuân thủ các quy định về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm và tiêu chuẩn an toàn điện?
Giải pháp: Tận dụng 15 năm kinh nghiệm xuất khẩu, thiết kế khuôn mẫu của chúng tôi hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn DME và HASCO, đồng thời chúng tôi có thể hợp tác với khách hàng để lựa chọn loại thép và xử lý bề mặt đáp ứng quy định tiếp xúc thực phẩm EU 10/2011. Chúng tôi cung cấp các chứng chỉ hoàn chỉnh của nhà máy, báo cáo xử lý nhiệt và sổ tay hướng dẫn bảo trì khuôn, với các bộ phận bị mài mòn quan trọng áp dụng thiết kế tiêu chuẩn để mua và thay thế tại địa phương, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của khuôn.

Q: 10. Nếu tôi muốn phát triển một sản phẩm có chứa các bộ phận đúc phun, bạn có thể cung cấp loại hỗ trợ nào?

Chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ đầy đủ, từ đánh giá phát triển sản phẩm và thiết kế kết cấu, đến sản xuất khuôn mẫu, ép phun khối lượng, in ấn và lắp ráp. Chúng tôi có thể cộng tác với khách hàng trong giai đoạn đầu phát triển sản phẩm để tối ưu hóa thiết kế nhằm giảm chi phí và cải thiện khả năng sản xuất.

Q: 9. Chính sách chất lượng của công ty là gì?

Công ty luôn tuân thủ chính sách chất lượng "Chính xác, Hiệu quả cao, Chất lượng rèn" và cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ chất lượng cao thông qua công nghệ tiên tiến và đội ngũ quản lý xuất sắc.

Q: 8. Lợi thế cạnh tranh của bạn so với các doanh nghiệp khuôn mẫu khác là gì?

Lợi thế của chúng tôi nằm ở sự kết hợp giữa công nghệ khuôn mẫu chính xác của Singapore, thiết bị sản xuất tiên tiến (máy ép phun và CNC nhập khẩu rộng rãi), quy trình sản xuất một cửa toàn diện (từ thiết kế đến lắp ráp) và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt được chứng nhận bởi IATF 16949.

Q: 7. Khách hàng chính của bạn là ai và sản phẩm được xuất khẩu đến khu vực nào?

Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác tốt đẹp với các công ty nổi tiếng, bao gồm Land Rover và Triumph Motorcycles của Vương quốc Anh, các trạm sạc SAIC, Changan, ABB trong nước và Tập đoàn Tiger của Nhật Bản. Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang các nước như Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.