Khuôn ép vỏ chân robot

Ưu điểm cốt lõi

• 15 năm kinh nghiệm xuất khẩu - Thiết lập nguồn cung cấp cho khách hàng về robot và thiết bị chính xác tại thị trường Châu Âu và Châu Á; quen thuộc với các tiêu chuẩn kỹ thuật khu vực và kỳ vọng giao hàng
• Bản vẽ & Báo giá dựa trên mô hình — Chấp nhận các bản vẽ kỹ thuật 2D hoặc dữ liệu CAD 3D (STEP/IGES) để phát triển khuôn mẫu, đáp ứng các chu trình phát triển khối lượng thấp, đa biến điển hình của các chương trình chế tạo robot
• Khả năng kết cấu khuôn phức tạp - Khả năng thiết kế và gia công cho nhiều thanh trượt, cơ cấu nâng, cơ cấu kéo lõi bên trong và hệ thống đường dẫn nóng, phù hợp với độ phức tạp hình học của các bộ phận vỏ robot
• Kinh nghiệm xử lý vật liệu nhẹ - Thiết lập các thông số quy trình ép phun cho nhựa kỹ thuật ABS, PC và PAGF, hỗ trợ cân bằng giữa việc giảm trọng lượng và hiệu suất cấu trúc trong vỏ robot
• Dịch vụ đầu cuối — Ép phun, hàn nhựa và lắp ráp linh kiện có sẵn dưới dạng dịch vụ tích hợp, bao gồm cả việc cung cấp các cụm lắp ráp nhiều bộ phận

Thông số sản phẩm
Vỏ chân robot

• Vật liệu tương thích: PA6GF, PA66GF (nylon gia cố bằng sợi thủy tinh), hợp kim PC/ABS - cân bằng kết cấu nhẹ, chống mài mòn và chống va đập
• Đặc điểm cấu trúc: Cấu trúc vỏ thành mỏng với các lỗ gắn cảm biến, rãnh định tuyến cáp và bề mặt tiếp xúc chèn khung kim loại
• Độ chính xác kích thước: Các bề mặt tiếp xúc quan trọng và các vị trí lỗ lắp được kiểm soát với dung sai trong phạm vi ±0,1 mm
• Bề mặt hoàn thiện: Sơn, xử lý kết cấu hoặc hoàn thiện nhựa tự nhiên, được áp dụng theo yêu cầu cấp độ bề ngoài của sản phẩm
• Cấu hình lắp ráp: Tương thích với các miếng đệm kim loại, mô-đun cảm biến và cụm đệm đế cao su
• Quản lý cân nặng: Áp dụng tối ưu hóa độ dày thành và lựa chọn vật liệu để đạt được mức giảm trọng lượng kết cấu phù hợp với mục tiêu giảm nhẹ tổng thể của robot

Khuôn linh kiện nhà ở robot

• Các loại khuôn: Đường dẫn đơn/đa khoang, đường dẫn nóng/đường dẫn lạnh, với cơ chế phóng phức tạp bao gồm thanh trượt, bộ nâng và lực kéo lõi bên trong
• Các loại thép khuôn: P20, 718H, S136 - được chọn dựa trên yêu cầu về độ chính xác kích thước và khối lượng sản xuất
• Bề mặt hoàn thiện: Đánh bóng gương, khắc kết cấu VDI/MoldTech; thích hợp làm bề mặt cơ bản để sơn các bộ phận bên ngoài
• Tuổi thọ của khuôn: Dụng cụ tiêu chuẩn 300.000–500.000 bức ảnh; dụng cụ bằng thép cứng có sẵn để kéo dài thời gian sử dụng với yêu cầu khối lượng cao hơn
• Dung sai kích thước: Khuôn mẫu bộ phận robot chính xác được điều khiển đến ± 0,05mm
• Khả năng tương thích tiêu chuẩn: Hỗ trợ các tiêu chuẩn khuôn DME, HASCO và do khách hàng xác định

Lĩnh vực ứng dụng

Vỏ chân robot:

• Các bộ phận kết cấu của chân robot hình người
• Vỏ đệm chân robot sinh học bốn chân và vỏ gắn cảm biến
• Vỏ mô-đun di động khung gầm robot dịch vụ
• Các thành phần cấu trúc chân robot hình người giáo dục và nghiên cứu

Khuôn linh kiện nhà ở robot:

• Vỏ đầu robot hình người, tấm thân và khuôn bọc khớp chân tay
• Khuôn nắp quản lý cáp và vỏ cánh tay robot cộng tác (Cobot)
• Khuôn vỏ bên ngoài robot dịch vụ, robot dẫn đường và robot giao hàng
• Tấm tủ điều khiển robot công nghiệp và khuôn vỏ thiết bị đầu cuối
• Vỏ robot phục hồi chức năng y tế và khuôn thành phần cấu trúc khung ngoài có thể đeo được

Câu hỏi thường gặp & cân nhắc kỹ thuật
Câu hỏi 1: Độ cong vênh được kiểm soát đối với vỏ chân robot có độ dày thành không đồng đều?
Vỏ chân robot thường kết hợp các gân gia cố cục bộ, phần trùm lắp và các phần thành mỏng trong một bộ phận duy nhất, nơi sự co ngót không đều trong quá trình ép phun có thể gây cong vênh. Các biện pháp đối phó bao gồm: Phân tích dòng khuôn CAE trong quá trình thiết kế khuôn để tối ưu hóa vị trí cổng và bố trí mạch làm mát; lựa chọn vật liệu gia cố bằng sợi thủy tinh có độ co ngót thấp như PA6GF30; và các kênh làm mát phù hợp trong khuôn để cải thiện tính đồng nhất làm mát.
Câu hỏi 2: Vỏ chân chứa các miếng đệm kim loại - việc định vị miếng chèn được quản lý như thế nào trong quá trình ép phun?
Các miếng chèn kim loại (chẳng hạn như các miếng chèn bằng đồng có ren hoặc các tấm gắn cảm biến) được định vị bằng cách sử dụng các chốt định vị miếng chèn được định vị sẵn trong khuôn và được tích hợp với phần nhựa thông qua Khuôn chèn. Đối với các hạt dao có yêu cầu chặt chẽ về vị trí, dung sai kích thước hạt dao và hình dạng cơ cấu định vị khuôn phải phù hợp trong giai đoạn thiết kế để đảm bảo độ chính xác của vị trí hạt dao đáp ứng các yêu cầu lắp ráp.
Câu hỏi 3: Các chương trình nhà ở rô-bốt thường bao gồm nhiều biến thể bộ phận với khối lượng thấp — làm cách nào để quản lý chi phí dụng cụ?
Đối với các chương trình phát triển nhà ở rô-bốt có khối lượng thấp, đa biến, có thể xem xét các phương pháp sau: gia công dụng cụ đa khoang (ví dụ: khoang 1×2 hoặc 1×4) để tăng sản lượng trên mỗi lần bắn; thiết kế đế khuôn kiểu mô-đun với các tấm đệm khoang có thể hoán đổi cho nhau cho các bộ phận có hình dạng tương tự nhau để giảm việc đầu tư đế khuôn lặp đi lặp lại; hoặc các cấu trúc khuôn đơn giản hóa (ống nguội, tấm hai mặt) cho các bộ phận không có bề ngoài để giảm chi phí dụng cụ ban đầu. Các khuyến nghị cụ thể được cung cấp dựa trên yêu cầu về hình dạng và khối lượng của bộ phận.
Câu hỏi 4: Bề mặt bên ngoài của vỏ robot có yêu cầu nghiêm ngặt về độ phẳng — điều này được đảm bảo như thế nào trong quá trình gia công?
Độ phẳng bề mặt bề ngoài bị ảnh hưởng bởi độ chính xác gia công khoang khuôn, độ cứng của thép và các thông số quá trình phun. Chúng tôi áp dụng gia công CNC và EDM có độ chính xác cao để tạo hình các bộ phận khuôn, đạt được độ nhám bề mặt khoang Ra 0,4μm trở xuống. Trong quá trình thử nghiệm khuôn, các thông số quy trình được tối ưu hóa để giải quyết mọi sai lệch về độ phẳng, với việc đánh bóng khoang cục bộ được thực hiện khi cần thiết cho đến khi bề ngoài đáp ứng các tiêu chuẩn của khách hàng.
Câu hỏi 5: Có cung cấp dịch vụ một cửa từ phát triển khuôn mẫu cho đến lắp ráp phụ không?
Đúng. Khả năng của chúng tôi bao gồm ép phun, hàn nhựa (siêu âm và tấm nóng) và lắp ráp linh kiện. Đối với các cấu trúc được lắp ráp nhiều bộ phận như vỏ chân robot, chúng tôi có thể thực hiện lắp ép chèn, hàn siêu âm các bộ phận phụ và lắp ráp cuối cùng sau khi ép phun, cung cấp các bộ phận gần như hoàn chỉnh để đơn giản hóa việc quản lý chuỗi cung ứng cho khách hàng.

Q: 10. Nếu tôi muốn phát triển một sản phẩm có chứa các bộ phận đúc phun, bạn có thể cung cấp loại hỗ trợ nào?

Chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ đầy đủ, từ đánh giá phát triển sản phẩm và thiết kế kết cấu, đến sản xuất khuôn mẫu, ép phun khối lượng, in ấn và lắp ráp. Chúng tôi có thể cộng tác với khách hàng trong giai đoạn đầu phát triển sản phẩm để tối ưu hóa thiết kế nhằm giảm chi phí và cải thiện khả năng sản xuất.

Q: 9. Chính sách chất lượng của công ty là gì?

Công ty luôn tuân thủ chính sách chất lượng "Chính xác, Hiệu quả cao, Chất lượng rèn" và cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ chất lượng cao thông qua công nghệ tiên tiến và đội ngũ quản lý xuất sắc.

Q: 8. Lợi thế cạnh tranh của bạn so với các doanh nghiệp khuôn mẫu khác là gì?

Lợi thế của chúng tôi nằm ở sự kết hợp giữa công nghệ khuôn mẫu chính xác của Singapore, thiết bị sản xuất tiên tiến (máy ép phun và CNC nhập khẩu rộng rãi), quy trình sản xuất một cửa toàn diện (từ thiết kế đến lắp ráp) và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt được chứng nhận bởi IATF 16949.

Q: 7. Khách hàng chính của bạn là ai và sản phẩm được xuất khẩu đến khu vực nào?

Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác tốt đẹp với các công ty nổi tiếng, bao gồm Land Rover và Triumph Motorcycles của Vương quốc Anh, các trạm sạc SAIC, Changan, ABB trong nước và Tập đoàn Tiger của Nhật Bản. Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang các nước như Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.